Baumgarten厨具手柄，拥有100年的经验

到目前为止的四代人都为手柄和旋钮带来了各自独特的技术创新和风格。他们已成为整个厨具行业的先驱。

公司的创始人及金属制品厂的名字命名者海因里希·鲍姆加滕（Heinrich Baumgarten，1875–1945）从大规模成型和强制成型的线材手柄中开发出了“中空手柄”。这是一种用沙子填充的卷制金属管，以保持其在弯曲时的完整轮廓。这个坯料具有多种成型机会，现在可以涂漆并铆接到铝锅和铝锅上，或电焊到钢搪瓷厨具上。这使得手柄的重量大大减轻，并保持了较低的温度。
他的儿子英格·鲁道夫·鲍姆加滕（Ing. Rudolf Baumgarten，1905–1989）将其发展为“中空手柄”（中间缝合闭合），由金属板制成——不涉及任何沙子。这个手柄可以铆接到铝制产品上，并焊接到钢搪瓷厨具上，而不需要烦人的双“翻边”。个别生产转变为在渐进模具上的自动生产。“对接”焊接手柄，即将其附加到厨具上，而不使用使搪瓷非常困难的焊接翻边（并导致高生产废品率），是一项突破性的创新。

对任何锅直径的紧密、精确的调整防止了浆料进入手柄内部。这种焊接方法——称为投影焊接——需要开发适合的焊接机和焊接电极，并作为服务提供给客户。为此专门成立的IMPLEX公司使客户能够购买、租赁或租用这些特殊的焊接机。因此，锅手柄模型SS-K成为高质量搪瓷厨具的全球象征——至今如此。
第二代的另一个亮点是开发了一种涂有彩色PVC的符合人体工程学的中空金属手柄。它是专门为取代市场上以前常见的圆形木手柄的搪瓷锅而开发的。

在Dipl.-Kfm.罗尔夫·鲍姆加滕（Dipl.-Kfm. Rolf Baumgarten，1937年出生）领导下的第三代见证了不锈钢厨具的开端，伴随着德国主导的搪瓷行业的减少。在这些变革时期，带有热固性插入物的绝缘不锈钢手柄不仅确保了公司的持续存在，还确保了其巨大的进一步发展，首先是在欧洲，然后越来越多地通过全球出口。现有的金属成型技术也有助于将新的、难以加工的不锈钢塑造成“中空手柄”。因此，第三代在手柄外观上起到了决定性的作用。其中一些例子是104“全球”模型和“镀金”锅和锅手柄的想法，这成为了一种全球时尚。
英格·鲁道夫·鲍姆加滕开始生产热固性手柄和旋钮，使得进一步增加各种“配件”的范围成为可能。新的“绝缘材料”热固性解决了金属手柄的热问题，同时开辟了更多的成型（设计）选项。这对技术提出了挑战，要求开发新的、安全的附件，并加工技术要求高、耐热的材料。新的日本注射热固性材料的方法——如同在热塑料中常见的那样——而不是压制热固性粉末对此有所帮助。自动化和更具成本效益的生产成为可能。这也是“夹持”附件的开始。这意味着手柄是通过一种专利弹簧系统（夹子）在持续的弹簧压力下附加的，而不是使用可能松动的螺丝。温度相关的伸长可以得到补偿和平衡。这对搪瓷厨具制造商也有好处，因为他们能够在搪瓷后将手柄安装在锅和锅上。
其他技术挑战在新领域中得到解决和掌握，即在压力锅的专用安全系统和配件的开发中。客户在芝加哥贸易展上对鲍姆加滕手柄的最大赞赏是：“这里来了手柄人”。今天的第四代在Dipl.-Kfm.克里斯蒂安·鲍姆加滕（Dipl.-Kfm. Christian Baumgarten，1965年出生）的领导下继续公司开发客户特定的附件系统、设计并在全球销售的传统。
铝铸厨具的强劲扩张开启了一个新的应用领域。这些特殊涂层的煎锅在高质量细分市场中取代了搪瓷和不锈钢锅，并将这种高质量厨具生产带回德国。
与此同时，日益增长的市场使得提供客户特定解决方案以推出（定位）自有品牌成为可能和必要。这促进了将手柄——尤其是烦人的长锅手柄——“可拆卸”的愿望，以优化存储、运输和包装成本，并节省厨房空间。这种带有可拆卸手柄的厨具也特别适合烤箱和洗碗机。
这些跨越几代的锅和锅手柄市场的发展和创新依赖于大量受过良好培训和高度积极的长期员工，他们支持并仍然支持鲍姆加滕公司。凭借他们的许多想法和对他们提出的要求的详细说明，他们使鲍姆加滕手柄的成功成为可能：

我们的口号是：“...我们可以处理它”。
在几代人中，鲍姆加滕高度重视对年轻人的全面培训。所有金属生产和热固性成型的生产工具均在内部生产。