Mangos de utensilios de cocina Baumgarten con 100 años de experiencia

Cada una de las cuatro generaciones hasta la fecha ha dado vida a sus propias innovaciones técnicas características y estilo en los mangos y perillas. Se han convertido en pioneros de toda la industria de utensilios de cocina.

El fundador de la empresa y epónimo de la fábrica de metal Heinrich Baumgarten (1875–1945) desarrolló el "mango hueco" a partir de los mangos de alambre masivamente formados y forzados. Este era un tubo de chapa metálica enrollada que se llenaba de arena para mantener su contorno completo durante el doblado. Este bruto con sus diversas oportunidades de formación ahora podía ser pintado y remachado a ollas y sartenes de aluminio o soldado eléctricamente a utensilios de cocina de acero esmaltado. Esto permitió que el mango fuera mucho más ligero y se mantuviera más fresco.
Su hijo Ing. Rudolf Baumgarten (1905–1989) desarrolló esto en el "mango hueco" (con costura media cerrada) moldeado a partir de una chapa metálica - sin arena involucrada. Este mango podía ser remachado a productos de aluminio y soldado a utensilios de cocina de acero esmaltado sin los molestos "solapas" dobles. La producción individual se convirtió en producción automática en matrices progresivas. La soldadura "a tope" del mango, es decir, unirlo al utensilio de cocina sin las solapas de soldadura que hacían que el esmalte fuera muy difícil (y causaban altas tasas de rechazo en la producción) fue una innovación revolucionaria.

El ajuste apretado y preciso a cualquier diámetro de olla evitó que la mezcla entrara dentro del mango. Este método de soldadura - llamado soldadura por proyección - requería el desarrollo de máquinas de soldadura adecuadas y electrodos de soldadura que se ofrecían como servicio a los clientes. La empresa IMPLEX, fundada para ese propósito específico, permitió a los clientes comprar, alquilar o arrendar estas máquinas de soldadura especiales. El modelo de mango de olla SS-K se convirtió así en un símbolo global de utensilios de cocina esmaltados de alta calidad - hasta el día de hoy.
El desarrollo de un mango de metal hueco ergonómico recubierto de PVC de colores fue otro punto culminante de esta segunda generación. Se desarrolló específicamente para sartenes esmaltadas que desplazaron los mangos redondos de madera que antes eran comunes en el mercado.

La tercera generación bajo Dipl.-Kfm. Rolf Baumgarten (nacido en 1937) vio los inicios de los utensilios de cocina de acero inoxidable, conectados con una reducción de la industria del esmalte dominante en Alemania. En esos tiempos de cambio, los mangos de acero inoxidable con insertos de termofijación para aislamiento aseguraron no solo la continuidad de la existencia de la empresa, sino también su enorme desarrollo posterior, primero en Europa y luego cada vez más a través de la exportación global. También fue útil que el know-how existente en la conformación de metales permitiera dar forma al nuevo acero inoxidable, difícil de procesar, en "mangos huecos" también. La tercera generación caracterizó decisivamente la apariencia de los mangos. Algunos ejemplos de esto fueron el modelo 104 "Mondial" y la idea de mangos de ollas y sartenes "bañados en oro" que se convirtieron en una moda global.
La producción de mangos y perillas de termofijación, iniciada por Ing. Rudolf Baumgarten, hizo posible aumentar aún más la gama de "accesorios" de todo tipo. El nuevo "material de aislamiento" termofijado resolvió el problema de calor de los mangos de metal al mismo tiempo que abría muchas más opciones de conformación (diseño). Esto desafió a la tecnología a desarrollar nuevos accesorios seguros y procesar los materiales técnicamente exigentes y resistentes al calor. El nuevo método japonés de inyección de material termofijado - como era común en los termoplásticos - en lugar de prensar el polvo termofijado fue útil en este sentido. Se hizo posible una producción automatizada y más rentable. Esto también marcó el comienzo de los accesorios "clip-on". Esto significa que los mangos se unieron con un sistema de resorte patentado (clips) sujeto a una presión de resorte continua en lugar de usar tornillos que podrían aflojarse. La elongación relacionada con la temperatura podría ser compensada y equilibrada. Esto también fue beneficioso para los fabricantes de utensilios de cocina esmaltados, ya que pudieron instalar mangos en ollas y sartenes después del esmaltado.
Otros desafíos técnicos fueron abordados y dominados en nuevas áreas, es decir, en el desarrollo de sistemas de seguridad y accesorios dedicados para ollas a presión. La mayor apreciación por los mangos Baumgarten fue expresada por un cliente en la feria comercial de Chicago con el comentario: "Aquí viene el hombre de los mangos". La cuarta generación de hoy continúa la tradición de la empresa de desarrollar sistemas de fijación específicos para el cliente, diseños y venderlos en todo el mundo bajo Dipl.-Kfm. Christian Baumgarten (nacido en 1965).
La fuerte expansión de los utensilios de cocina de aluminio fundido inició un nuevo campo de aplicación. Estas sartenes especialmente recubiertas han reemplazado a las ollas y sartenes de esmalte y acero inoxidable en el segmento de calidad superior y han devuelto esta producción de utensilios de cocina de alta calidad a Alemania.
El creciente mercado al mismo tiempo hizo posible, así como necesario, ofrecer soluciones específicas para el cliente para resaltar (posicionar) su propia marca. Esto promueve el deseo de hacer que los mangos - especialmente los molestos mangos largos de las sartenes - sean "desmontables", para optimizar los costos de almacenamiento, transporte y embalaje y ahorrar espacio en la cocina. Este tipo de utensilios de cocina con mangos desmontables también es particularmente adecuado para hornos y lavavajillas.
Estos desarrollos e innovaciones de los mercados de mangos de ollas y sartenes que cruzan parcialmente generaciones se basaron en un gran número de empleados a largo plazo bien capacitados y altamente motivados que apoyaron, y aún apoyan, a la empresa Baumgarten. Con sus muchas ideas propias y el detalle de los requisitos que se les plantearon, hicieron posible el éxito de los mangos Baumgarten:

Nuestro lema es: "... podemos manejarlo".
A lo largo de las generaciones, Baumgarten ha valorado mucho la formación exhaustiva de los jóvenes. Todas las herramientas de producción para la producción de metales y el moldeo en termofijación se producen internamente.