M.P.S. Manifattura Porcellane Saronno S.r.l.

Manifattura Porcellane Saronno (MPS) od 1987 roku produkuje we Włoszech szeroką gamę artykułów porcelanowych (ponad tysiąc kształtów) do użytku profesjonalnego i domowego. MPS to dynamiczna firma, która dzięki zaawansowanej metodzie produkcji i wymaganiom magazynowym może dostarczać zamówienia na czas i artykuły o niestandardowym wzornictwie. Manifattura Porcellane Saronno to firma z dużym doświadczeniem i wiedzą, która uczyniła z ciągłego poszukiwania jakości swoją metodę pracy. Od 1987 roku MPS zawsze potrafiło ewoluować w zgodzie z wymaganiami rynku i jest dostawcą doskonałości. Utrzymujący się zestaw produktów w katalogu MPS daje klientom możliwość gromadzenia zapasów na czas, zgodnie z ich potrzebami. MPS utrzymuje bezpośrednie kontakty z klientami, oferując porady, personalizację i innowacje. Odpowiedzi MPS są szybkie i niezawodne. MPS dobrze zna branżę restauracyjną i wie, jak przewidywać potrzeby swoich klientów, dzięki czemu jest punktem odniesienia w swojej dziedzinie. Każda linia MPS jest punktem wyjścia dla kreatywności szefów kuchni i może być rozszerzana, aby spełniać najbardziej różnorodne potrzeby. MPS łączy funkcjonalność, elegancję i siłę w każdym elemencie. Artykuły porcelanowe do użytku profesjonalnego i domowego MPS są wykonane z mieszanki porcelany feldspatycznej składającej się z wysokiej jakości skalenia, kwarcu i kaolinu z Limoges. Pokrywa szkliwna jest wolna od ołowiu i kadmu. Porcelany MPS podlegają regularnym kontrolom analitycznym i są certyfikowane pod kątem przydatności do kontaktu z żywnością przez ICQ, jedną z najważniejszych instytucji certyfikujących produkty obecnie dostępne na rynku. Produkty MPS nadają się do piekarnika, mikrofalówki i zmywarki. Po schłodzeniu mogą być również używane do przechowywania żywności w zamrażarce. Są odporne na szok termiczny do 250 stopni Celsjusza i mają wytrzymałość mechaniczną równą 550-600 kg/cm2, twardość mohs 7/8 i wchłanianie wody poniżej 0,01%. Każdy element jest częściowo ręcznie wykonany i może zatem posiadać drobne niedoskonałości. Proces obejmuje automatyczne formowanie prasowe, ręczne odlewanie, pojedyncze wypalanie w temperaturze 1300 stopni Celsjusza lub podwójne wypalanie w temperaturze 900 stopni Celsjusza oraz ostateczny ręczny wybór i pakowanie. Układ procesu produkcji jest zaprojektowany tak, aby podążać za liniową sekwencją różnych etapów produkcji. Każda faza jest codziennie badana przez wykwalifikowanych operatorów, aby zapewnić natychmiastowe działanie w razie potrzeby. Procesy przemysłowe i ręczne współistnieją podczas fazy produkcji.